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自動配料計(jì)量系統(tǒng)：
自動配料系統(tǒng)是工廠生產(chǎn)工過程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流麗及時準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)瀏和調(diào)節(jié).系統(tǒng)由可編程控制器與稱重傳感器組成一個兩級計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)， 通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、 處理速度快的設(shè)備。 在自動配料生產(chǎn)工藝過程中， 將主料與輔料按一定比例配合 , 由稱重傳感器完成對管道輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。 PLC 主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、 秤量過程進(jìn)行實(shí)時控制， 并完成對系統(tǒng)故障檢測、 顯示及報瞥， 同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。
自動化配料界面
????液體物料自動配料：
????????液體通過蜜封式管道輸送由 PLC系統(tǒng)處理稱重傳感器或流量計(jì)等信息來控制自動閥門、輸送泵動作來實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、安全的投料并有效解決車間物料污染問題給企業(yè)營造清潔化、整潔化的生產(chǎn)環(huán)境。自動配料系統(tǒng)采用 PLC 控制方案，具有功能強(qiáng)大、可靠性高、低成本、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，大大提高了配料精度，便于計(jì)量的微機(jī)化控制，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)管理 ， 通過投產(chǎn)使用取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益
????粉體物料自動配料：
????????全自動粉末上料計(jì)量配料輸送系統(tǒng)該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送，具有計(jì)量精準(zhǔn)、速度快、對物料不產(chǎn)生磨損、計(jì)量精度高的特點(diǎn)。具有自動化程度高，操作簡單，環(huán)保，投料準(zhǔn)確，配比精度高的特點(diǎn)。?通過計(jì)算機(jī)控制中心，?可縱觀整個生產(chǎn)過程對作業(yè)流程進(jìn)行有效的控制?，?有杜絕了人為操作可能引起的誤差，廣泛用于制藥、?食品和化工行業(yè)。
????主要特點(diǎn)：
????? ??1、布置靈活，安裝簡便；
????????2、物料在封閉管道中傳輸，無粉塵外泄，環(huán)保品質(zhì)高；
????????3、輸送過程中可同時實(shí)現(xiàn)多種工藝過程，如：混合、配料、分級、包裝、除塵等；
????????4、避免被輸送物料的受潮、無損和混入其他雜物，避免人工干預(yù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
????????5、對易燃易爆物料，可采用惰性氣體進(jìn)行閉環(huán)輸送，提高系統(tǒng)安全性；
????????6、降低包裝和裝卸費(fèi)用；
????????7、可實(shí)現(xiàn)斷續(xù)或連續(xù)輸送，多點(diǎn)進(jìn)料及多點(diǎn)卸料，方案靈活，選擇面廣；
????????8、運(yùn)動零部件少，維修保養(yǎng)方便，可靠性高；
????????9、自動化程度高，適用于連續(xù)生產(chǎn)過程。
粉料螺旋輸送機(jī)
正在使用粉料配料系統(tǒng)
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