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基本工藝：
1.?? 間歇法工藝流程：將所需原料按比例加入反應釜內(nèi)，然后按反應的工藝條件進行返傭，形成樹脂后進行冷卻放料。
2.?? 預縮合間歇法：將部分原料加入預縮聚槽內(nèi)，在完成第一階段的反應后，然后再將預縮合液用泵打入反應釜中再加入剩余的原料，十七在一定條件下繼續(xù)反應，完成反應終點后，經(jīng)冷卻器冷卻，及放入貯膠罐內(nèi)。
3.?? 連續(xù)法：連續(xù)法工藝流程是由多個釜串聯(lián)組成主反應系統(tǒng)，另附有稀膠液貯槽、蒸發(fā)器、回流冷凝器等設備。
生產(chǎn)要點：
1.?? 有部分企業(yè)采用一些簡單的測試方法由人工進行生產(chǎn)控制，不僅勞動強度大，勞動條件差，且樹脂的質(zhì)量不穩(wěn)定，容易發(fā)生質(zhì)量事故。
2.?? 生產(chǎn)過程中的蒸汽冷凝水回收，單從水質(zhì)上蒸凝水與軟水接近，可作為循環(huán)水使用。
解決方案：
?? 設備配置：
1.?? 主要設備為：反應釜、冷凝器、真空泵、原料高位槽；
2.?? 輔助設備為：貯水罐、貯膠罐、汽水分離器、脫水罐、輸液泵；
3.?? 中控室：包含工控上位機、聲光報警裝置、大屏幕顯示設備等；
4.?? 現(xiàn)場操作箱內(nèi)元器件涵蓋有稱重顯示儀表、四路數(shù)據(jù)顯示儀表、觸摸屏等控制儀器，具備旋鈕開關(guān)對電機進行調(diào)速功能；
5.?? 電柜元器件采用施耐德品牌，用于控制各類強電設備；
6.?? 車間、罐區(qū)等地區(qū)配置靜電消除裝置；
?? 控制系統(tǒng)：
1.?? 根據(jù)工藝設計、設備I/O點數(shù)以及自控系統(tǒng)要求，推薦使用西門子1500系列PLC控制器；
2.?? 自動化控制功能主要有自動配料系統(tǒng)、自動溫度控制系統(tǒng)、自動滴加控制系統(tǒng)；輔助系統(tǒng)有車間安全生產(chǎn)報警系統(tǒng)、罐區(qū)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等；
3.?? 通信模式選用工業(yè)以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議，搭建PLC控制器和現(xiàn)場各項儀表的數(shù)據(jù)通信橋架，形成一個以生產(chǎn)車間為核心的內(nèi)部局域網(wǎng)；
膠粘劑自動化生產(chǎn)車間、
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