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一、罐區(qū)安全檢查要點(diǎn)：
1.罐區(qū)是否按規(guī)定設(shè)置圍堰，圍堰是否有不符合的現(xiàn)象，如圍堰有孔洞，堤內(nèi)有機(jī)泵及配電箱，酸性儲罐區(qū)基礎(chǔ)、地面葙圍堰未做防腐處理，圍堰容積不符合要求等。
2.罐區(qū)內(nèi)罐與罐之間的分布、間距是否符合要求。
3.罐區(qū)、庫區(qū)是否有易燃易爆、有毒有害氣體泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，并保持適用狀態(tài)；是否有相應(yīng)的防雷、降溫、遮陽、保溫等措施；可燃?xì)怏w、液體罐區(qū)入口處是否設(shè)置消除人體靜電裝置；液體儲罐是否按規(guī)定設(shè)置冷卻水噴淋裝置。
4.儲罐區(qū)管道穿墻部分是否密封；污水管道是否有獨(dú)立排水口，并在堤外設(shè)置水封和隔斷閥。
5.屬于重大危險(xiǎn)源的儲罐區(qū)，涉及壓力、溫度、液位、泄漏報(bào)警等是否有遠(yuǎn)傳和連續(xù)記錄；液化氣體、劇毒液體等重點(diǎn)儲罐是否設(shè)置緊急切斷裝置。
6.庫房設(shè)計(jì)是否符合規(guī)范；危險(xiǎn)品庫房物料堆放是否符合要求；液氯、液氨等氣瘸堆放是否符合規(guī)范；室外露天存放易燃易爆物料，是否有防曬棚及水噴淋設(shè)施。
7.劇毒品庫是否實(shí)行“五雙”管理；是否足量設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀探頭，探頭安裝位置是否合理；是否設(shè)應(yīng)急防護(hù)及搶險(xiǎn)用品存放柜。
8.物料裝卸區(qū)罐車裝卸線和罐區(qū)圍堰、裝卸泵的距離是否符合規(guī)范要求，可燃液體汽車裝卸點(diǎn)進(jìn)出口是否分開設(shè)置，是否有安全防護(hù)措施，卸料臺、罐車是否設(shè)專用接地線；液氯、液氨等液體危險(xiǎn)化學(xué)品接卸管線是否符合規(guī)范要求。
二、整改方案：
1.總體布局：
對舊罐區(qū)部分不使用的儲罐物料進(jìn)行清空，并新建一個(gè)新儲罐存放區(qū)域：
1）?管道全部進(jìn)行安全接地，配置消除靜電設(shè)備，提供給人員以及槽車使用。
2）?現(xiàn)場需要配置操作箱，現(xiàn)場可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)行手自動(dòng)切換的效果。
3）?各個(gè)區(qū)域車間內(nèi)的控制系統(tǒng)可以控制新儲罐的電機(jī)設(shè)備。
4）?需要對儲罐進(jìn)行溫度保護(hù)，保證儲罐溫度不高于設(shè)定的保護(hù)溫度值。
2.控制設(shè)備：
1）獨(dú)立設(shè)置一個(gè)房間存放控制電柜，儲罐區(qū)域安裝現(xiàn)場操作箱。
2）采用變頻器控制電機(jī)，保證物料傳送的各個(gè)不同車間的效率。
3）配置UPS不間斷電源，保持在斷電的情況下仍可以安全使用。
3.控制系統(tǒng)：
1）配置針對儲罐介質(zhì)選用雷達(dá)液位計(jì)、溫度變送器、壓力變送器。
2）PLC控制電柜選用1215C系列CPU，搭配同系列DO、DI、AI模塊。
3）觸摸屏具有高、低液位限值報(bào)警提示，現(xiàn)場操作箱根據(jù)設(shè)備反饋顯示紅、綠燈。
4）與DCS系統(tǒng)車間進(jìn)行通訊連接，保持DCS系統(tǒng)對罐區(qū)設(shè)備的控制。
????????觸摸屏畫面
儲罐現(xiàn)場施工
